04,01,2026 2Ansichten
Vor kurzem wurde der von Zhejiang Railway Development Group Co., Ltd. investierte Bau von Shangtie Jiangshan Pallet Manufacturing Base erfolgreich errichtet und in Betrieb genommen, und die Super-große intelligente Spritzgießmaschine FA3000 Tonnen wurde offiziell eingeführt. Es ist erwähnenswert, dass Powertrain nicht nur die Kernausrüstung liefert, sondern auch ein One-Stop-Liefermodell für die gesamte Anlage bietet, um eine effiziente Landung und einen stabilen Betrieb des Projekts systematisch zu gewährleisten.
Das Projekt befindet sich in Quzhou Jiangshan Uppan Logistik Basis, insgesamt investiert 57,942 Millionen Yuan, die Gesamtbaufläche von 10,465 Quadratmetern, der Bau umfasst standardisierte Lager, intelligente Produktionswerkstätten und unterstützende Stapelanlagen und synchronen Bau von 1,6 MWp BIPV-Photovoltaik-Erzeugungssystem. Das Projekt begann im April 2025 und wurde bis Ende März 2026 in Betrieb genommen, um zwei automatisierte Kunststoffpalettenproduktionslinien zu bilden, die eine jährliche Produktionskapazität von 267.840 Stücken und eine intelligente Palettenproduktionskapazität mit integrierten Daten- und Positionsmodulen haben.
Als wichtiges Kernprojekt der Integration von "Produktion, Lieferung, Vertrieb und Vermietung" von Logistikpaletten der Zhejiang Railway Development Group hat die Pallettenproduktionsstandort Shangtiejianshan die wichtige Mission, die Eisenbahnlogistikversorgungskette zu optimieren und die Effizienz und die Sicherheitsfähigkeit der Palletten zu verbessern. Nach Abschluss des Projekts werden die internen Beschaffungskosten effektiv gesenkt, die Stabilität der Lieferkette verbessert und der Aufbau eines intelligenten Logistiksystems stark unterstützt. Im Rahmen des Projektaufbaus stützt sich die Firma auf ihre tiefgreifende Erfahrung in der Materialpalettenindustrie und ihre Fähigkeiten zur Systemintegration, um Kunden eine One-Stop-Lösung für die gesamte Anlage zu bieten, die die Ausrüstungsauswahl, die Produktionslinienplanung, das Prozesslayout, die Automatisierung und die Inbetriebnahme umfasst. Von der einzelnen Maschine bis zur gesamten Linie-Synergie, von der Prozessanpassung bis zur Effizienzoptimierung, um die "Schlüsselfertige" Lieferung zu erreichen, verkürzen Sie den Projektbauzyklus erheblich, senken Sie die integrierten Inputkosten der Kunden und helfen Sie der Fabrik, schnell zu produzieren.
Kraftmaschinen der Serie FORZA
Als Kernausrüstung der Basisproduktionskette erfüllt die FA3000-Tonnen-Spritzgießmaschine mit einer Vielzahl technologischer Vorteile die hohen Anforderungen an Effizienz, Stabilität und Kundenspezifizierung bei der Palettenfertigung:
Effiziente Plastifizierung, grüne Energieeinsparung
Konfiguration eines leistungsstarken elektrischen Vorformmotors, der den Energieverbrauch erheblich reduziert und die kohlenstoffarmen Produktionsanforderungen erfüllt; Die modularen Schmelzkleber-Komponenten sind flexibel für eine Vielzahl von Materialien konzipiert und bieten sowohl eine starke Plastifizierungsfähigkeit als auch eine hochwertige Plastifizierungseffekt.
Modulare Funktionskonfiguration für vielfältige Anpassungen
Auf der Grundlage von Anwendungsszenarien für große Produkte verwendet die Ausrüstung ein modulares Designkonzept, das eine flexible Kombination nach verschiedenen Branchen und Produktanforderungen ermöglicht, um eine hochmaßgeschneiderte Produktion zu erreichen.
FormBreites Anwendungsspektrum
Der Öffnungsprozess und das Kapazitätsmodul können auf die Formanforderungen angepasst werden, insbesondere für tiefe und dicke Formen.
Flexible und effiziente Konfiguration mit mehreren Spezifikationen
Unterstützung für eine Vielzahl von Injektionseinheiten, um eine Vielfalt der Auswahl an Radiosäuren zu erreichen, um Kunden zu helfen, die Produktanforderungen genau anzupassen und die Produktivität und die Materialnutzung zu verbessern.
Hochzuverlässige Konstruktion
Standard-Doppelzylinder-Konfiguration und optional mit speziellen Schmelzklebenkomponenten; Schließformteil mit Stahlband-Stützstruktur und Krokodil-Mund-Stahlplatte-Design, die Haltbarkeit und Sicherheit, Multi-Track-Sicherheits-Tür und die Optimierung der Leitung Layout zur weiteren Verbesserung der Stabilität der Anlage.
Darüber hinaus ist die spezielle Lösung für die Logistikpalettenindustrie durch die synchrone Steuerung des Elektroschmelzklebers und des Topouts, um die Öffnung und die Zusammenarbeit der Schließform zu erreichen, um den Produktionszyklus effektiv zu verkürzen; Verringert der Reibwiderstand und verbessert die Reaktionsgeschwindigkeit und die Formpräzision in Verbindung mit linearen Schienensystemen. Die extrem große Injektionsmenge und der Formraum ermöglichen es der Anlage, die Produktionsanforderungen aller Arten von Logistikpaletten und großen Kunststoffteilen vollständig zu erfüllen.
Vor dem Hintergrund der beschleunigten Förderung des "Double-Carbon"-Ziels und der intelligenten Logistik integriert sich die Palettenfertigungsstandort Shangtien Jiangshan tief mit grüner Energie und intelligenter Fertigung, um eine moderne, standardisierte, intelligente und grüne Fabrik aufzubauen. Mit einer einzigartigen Lieferung in der gesamten Anlage und in Zusammenarbeit mit High-End-Ausrüstung gewährleistet die Maschine nicht nur die hohe Qualität des Projekts, sondern zeigt auch ihre umfassende Stärke im Bereich großer Spritzgießeinrichtungen und Systemlösungen.
In Zukunft wird die Maschine weiterhin auf die Kundenanforderungen orientiert sein, den Kapazitätsaufbau der gesamten Anlagenlösungen vertiefen und gemeinsam mit mehr Industriepartnern die Herstellung von Logistikgeräten in Richtung höhere Effizienz, geringerer Energieverbrauch und intelligenter vorantreiben.
