Der Kunde in dieser Ausgabe ist ein großes modifiziertes Kunststoffunternehmen in Anhui, das zuvor 4 Sätze von 160 Einzelprodukten unserer Firma einmalig gekauft hat.
DoppelschraubengranulatorGruppen, hauptsächlich für Modifikationen
ABSund
PPMaterialien zu erzeugen. Nach der Inbetriebnahme der Anlage haben die vier Geräte einen reibungslosen und effizienten Betrieb aufrechterhalten, die Qualität der fertigen Partikel ist ausgezeichnet und die Leistung zwischen den Chargen ist stabil und hat hohe Anerkennung von Kunden gewonnen.
Case-Geräteparameter
Kundenbereich:Anhui
Gerätenamen:Doppelschraubengemischte Granulationsmaschine Typ 160
Anzahl der Geräte:4 Sätze
Verarbeitung von Rohstoffen:ABS-Modifizierung (hohe Schlagfestigkeit, Flammschutz, Verstärkung usw.), PP-Material
Produktionskapazität:650-800kg/h (je nach Rohstoff)
▲Aufnahmen in der Kundenwerkstatt
In der Produktionswerkstatt des Anhui-Kunden laufen vier Sätze von 160 Einzelschraubengranulatoren in voller Geschwindigkeit. Von hoher Schlagfestigkeit ABS bis hin zu flammhemmendem ABS bis hin zu verbessertem ABS und verschiedenen PP-Modifikationen zeigen die Geräte eine extrem starke Rohstoffanpassung. Die produzierten modifizierten Partikel sind gleichmäßig gefüllt, helle Farbe, keine Spuren, keine Verunreinigungen und entsprechen vollständig den hohen Industriestandards. Der Kundenproduktionsleiter sagte: "Diese Anlage läuft rund um die Uhr kontinuierlich, die Qualität ist sehr stabil und die Produktionskapazität übertrifft die Erwartungen!"
Vier Hauptvorteile für Stabilität und Effizienz
1. Exklusive kundenspezifische Schraube, super starke Mischung
Optimierte Schraubenkombination und Längendurchmesserverhältnis für ABS-modifizierte Systeme, um eine ausgezeichnete Diffusion und homogene Plastifizierung unter hohen Füllsystemen zu erreichen. Ob es sich um einen hohen Stoßwiderstand, eine Flammschutzklasse oder ein verbessertes ABS-Modifikationsmaterial handelt, es kann die Dispersion und Kompatibilität der Rohstoffe präzise kontrollieren, um eine gleichmäßige Verteilung der Hilfsmittel zu gewährleisten, keine Klumpen und eine gleichmäßigere Plastifizierung und eine hohe Produktstabilität.
2. Intelligente Temperaturregelung, präzise Thermostat
Die gesamte Phase verwendet ein hochpräzises Temperaturkontrollsystem, um das Problem der Materialabweichung durch Temperaturschwankungen in der Produktion von ABS-Modifizierten Materialien vollständig zu lösen. Die Ausgabe ist reibungslos und verhindert effektiv das Risiko des thermischen Abbaus und die scheinbare Qualität des fertigen Produkts wird deutlich verbessert.
3. Strukturverstärkt, kontinuierliche Produktion zuverlässig
Der Körper ist verstärkt und mit einem effizienten Antriebssystem ausgestattet, um die Bedürfnisse des kontinuierlichen Betriebs mit hoher Last rund um die Uhr zu erfüllen, die Haltbarkeit der Ausrüstung hält den realen Kampfprüfungen stand und die Produktion mit hoher Last für lange Zeit ist auch "nicht ausgeschlossen".
4. Mehrzweckmaschine, kostengünstiger als Raman
Das Modell ist nicht nur spezialisiert auf die Granulierung von ABS-Modifizierten Materialien, sondern ist auch kompatibel mit PP-Materialien. Der Kunde vor Ort kann die Rohstoffe flexibel nach den Anforderungen des Auftrags wechseln, um wirklich eine Maschine zu realisieren, die Ausrüstungsnutzung wird erheblich verbessert, das Preis-Leistungsverhältnis wird direkt gefüllt, um den Kunden zu helfen, die Produktkategorie einfach auszubauen.
Die Auswahl der Ausrüstung hängt von der Praktizität, der Stabilität und der Fertigstellungsrate ab. Von der Ausrüstungsauswahl bis hin zur Nachverkaufsführung bieten wir den gesamten Follow-up-Service an, um den Kunden Sicherheit und Sicherheit zu geben.