09,17,2026 4Ansichten
Taipei Internationale Kunst 2026GummiIndustrieausstellung (Taipei)PLAS) findet vom 15. bis 19. September statt. Im Einklang mit den Themen „Form to Future, die Zukunft gestalten“ und „Intelligente Fertigung, innovative Materialien und nachhaltiger Kreislauf“ präsentiert FCS umfassend die innovative Kapazität, die die Transformation der Industrie ermöglicht. In diesem Jahr ist FCS mit der größten Maschine seit der Ausstellung führend und präsentiert den globalen Käufern die Blueprint für eine effiziente, kohlenstoffarme und vollautomatisierte intelligente Fabrik mit iMF 4.0.
Diese FCS-Ausstellung ist mit drei Pfeilen ausgestattet, um die zukünftige Art von grüner Intelligenz durch hochmodernes Spritzgießsystem für verschiedene Anwendungen zu praktizieren:
SA-1000 Hocheffizientes Formsystem für große Eckelbogen｜Leistung über Stufenübergreifende Strecken
Als stärkster visueller Schwerpunkt der Ausstellung wird die FCSSA-Serie 1000 Tonnen große Außenbogen SpritzgießmaschineDie SA-1000 zerstört die Stereotypen von großen Geräten, die viel Platz aufnehmen, und präsentiert die Forschungs- und Entwicklungsphilosophie der „Reduzierung des Platzaufkommens und Verbesserung der Leistung“:
Abstandsübergreifende RaumwirkungDie Gesamtlänge des Karossers ist um 17% geringer als bei herkömmlichen Maschinen der gleichen Klasse, und nur eine Standard-750-Tonnen-Maschinenfläche erfordert eine starke 1.000-Tonnen-Schließkraft.
Große Öffnung und ausgezeichnete Stabilität: Mit einer um 18 % erhöhten großen Öffnungsreise. Seine äußere gebogene Ellbogenstruktur kann die Sperrkraft konzentrieren und nicht nur erheblich verlängern.FormDie Lebensdauer erhöht die Gewichtsstabilität des Produkts um 40 Prozent.
Präzise Doppelschiene: Ausgestattet mit doppellineären Schienen, die eine hervorragende Spritzgießstabilität und energiesparende Vorteile gewährleisten und eine hoch nachhaltige Formlösung bieten.
50 Sekunden effektive AutomatisierungVor Ort wird die Produktion von Plastikstühlen mit "Vintage Texture" präsentiert, mit automatisierten Robotern für die Entnahme von Teilen, der Produktionszyklus dauert nur 50 Sekunden, um die effiziente Formkraft von großen Volksprodukten vollständig zu demonstrieren.
Präzise Anpassung zu vielfältigen GeschäftsmöglichkeitenEin breites Anwendungsbereich von Geräten umfasst neue Energiefahrzeuge (NEVs) und Autoteile, hochwertige Sportartikel, Halbleiter- und Informationskommunikationsindustrie sowie Produkte wie Logistikpaletten und Tieffassbehälter, um Herstellern zu helfen, die Elastizität der Produktionslinie in begrenzten Anlagen zu maximieren.
SA-160 KI Intelligent Forming System｜Dual-Perspektive Intelligente Technologie, KI-Ermöglichung und Präzisionsregelung
Im Einklang mit der „Smart Manufacturing“-Achse des Kongresses präsentierte das FCS Forschungs- und Entwicklungszentrum zwei neue Innovationen. Der Ort wirdSA-160 Außenbogen SpritzgießmaschineVollautomatisierte reale Präsentation mit der Form "Handy Desktop" zur perfekten Darstellung der Qualitätskontrolle und des Parametermanagements der fortgeschrittenen Prozesse:
Forschungs- und Entwicklungshighlight 1 : AI-Qualitäts-Selbstprüfungs-Spritzgießmaschine
Einbetten Sie die Maschinensteuerbox, um "Zero Change Machine Quick Import" zu erreichen. Verwenden Sie die virtuelle Messtechnik der KI, um das Gewicht und die Größenqualität von Produkten sofort vorherzusagen, bevor Sie die Form öffnen, um das Problem der Erkennungsverzögerung vollständig zu beseitigen. Durch den einfachen Wechsel des Prognosemodells über die Software können Sie sich flexibel an verschiedene Produkte anpassen und den Anpassungstrend „wenig Vielfalt“ anpassen.
Forschungs- und Entwicklungshighlight 2: Temperaturerfassung und -steuerung für Schimmel-Wasserströmungen
Praxis "Temperatur zuerst Steuerung Strom", eingebaute Steuerung Regulierungsventil ausschließen Wasserdruckschwankungen in der Anlage, die Form Temperatur genau stabilisieren innerhalb von 2 ° C. Durch die sofortige Warnung durch nicht-invasive Blockadenerkennung und die Unterstützung der automatischen Abblasung mit einem Klick sparen Sie durchschnittlich 10 bis 15 Minuten Ausfallzeiten beim Wechsel der Form und verhindern gleichzeitig den Rost der Form.
CT-120 vollelektrisches kohlenstoffarmes Formsystem _ Industrie und Wissenschaft arbeiten zusammen, um eine kohlenstoffarme Lösung im nachhaltigen Kreislauf zu praktizieren
Angesichts der strengen Vorschriften der Europäischen Union wie der CO2-Fußabdruck (PCF), der Digital Product Pass (DPP) und der Energieeffizienzklassifikation von Spritzgießmaschinen Euromap 60.1 ist das CO2-Management eine Notwendigkeit für Unternehmen. FCS kooperiert mit dem Forschungs- und Entwicklungszentrum für intelligente FertigungCT-120 Vollelektrische SpritzgießmaschineZusammen mit der Automatisierungsumgebung veröffentlicht er die "Technologie zur sofortigen Statistik und Überwachung des Energieverbrauchs in Spritzgießsegmenten":
Erste segmentierte Präzisionssteuerung: Durchbrechen der Tradition kann nur die Schätzung der gesamten Maschine Stromverbrauch blinde Punkte, die Spritzgießzyklus in Schaltform, Plastifizierung, Spritzgießen und Druckhaltung Phasen, um eine präzise "segmentierte Energieverbrauch Messung und sofortige Überwachung" zu unterteilen.
Optimierung von Qualität und Energieverbrauch: Einführung akademischer Spitzenalgorithmen in den praktischen Prozess, um höchste Formqualität und Stabilität der Maschine zu gewährleisten und gleichzeitig den Gesamtenergieverbrauch zu optimieren.
PCR-Anwendungen ermöglichenDas System kann die Stabilität des Prozessenergieverbrauchs sofort analysieren und weiterhin als Schlüsselindikator für die Bewertung der Stabilität der Verarbeitung von PCR-Recyclingmaterialien dienen, um Unternehmen zu helfen, die Fehlerrate erheblich zu reduzieren und die grüne Fertigung perfekt zu praktizieren.
iMF 4.0 Smart Manufacturing Factory System _ Datengetriebene, komplette Smart Factory
Um die Vision „Form to Future“ vollständig umzusetzen, werden alle während der Messe betriebenen FCS-Geräte nahtlos mitiMF 4.0 für intelligente FertigungsanlageniMF 4.0 überspringt die Kategorie der einzelnen Maschinensteuerung und schafft ein exklusives intelligentes Fertigungszentrum für die Kunststoff-Gummiindustrie aus der Makroperspektive des gesamten Werksmanagements:
Produktionsraum und VisualisierungsmanagementDurch die Umwandlung komplexer Daten am Produktionsstandort in intuitive Diagramme können Führungskräfte jederzeit den Stand der gesamten Anlage, den Produktionsprozess und die Gesamteffizienz der Anlage (OEE) über die Kriegsbedingungen erfassen und effiziente Entscheidungen treffen.
Doppelspurige Rückverfolgung von Produktion und QualitätSystematisch sammeln und analysieren Sie die Spritzgießparameter, kombinieren Sie Qualitätsdaten mit dem Fertigungslauflauf und erstellen Sie einen vollständigen Produktnachverfolgungsmechanismus, um den Managern zu helfen, die Produktions-Engpässe schnell zu sperren und zu beseitigen.
Nahtlose Verbindung ESG Green IntelligenceDurch die kontinuierliche Erfassung der zugrunde liegenden Energieverbrauchsdaten und die Cloud-Integration kann das System den Ressourcenverbrauch in allen Produktionsstufen präzise erfassen und den solidesten Datengrundstein für die künftige CO2-Inventarisierung und die grüne Transformation des Unternehmens bieten.
Freunde der Industrie und der Medien sind herzlich eingeladenFCS StandJ0617Besuchen Sie den Austausch und erforschen Sie gemeinsam die neuesten Trends in der ökologischen, kohlenstoffarmen und intelligenten Fertigung.
