Experteninterview mit Koberon: Wie fortschrittliche Geschmacksentfernungstechnologien neue Chancen für recycelte Kunststoffe eröffnen

Mit dem Markt richtigRecyclierter KunststoffDie ständig steigenden Qualitätsanforderungen stellen Recyclingunternehmen unter zunehmenden Druck, um geruchsarme, leistungsstabile und für anspruchsvolle Anwendungen geeignete recycelte Materialien bereitzustellen. Gleichzeitig müssen sie sicherstellen, dass der Produktionsprozess sowohl wirtschaftlich als auch nachhaltig ist.

Mit seiner integrierten Recycling-Technologie erreicht Koberon die Entschmackung und Entkontaminierung während des gesamten Recyclingprozesses. Der erste Schritt beginnt mit der Reinigung und der Vorbehandlung des Materials, anschließend in CopellonDoppelschraubeextruderEine effiziente Entgasung erfolgt und schließlich wird der gesamte Prozess mit dem EcoFresh Silo Entgasungssystem abgeschlossen. Dieser umfassende Prozess verbessert nicht nur die Geruchsqualität und die Materialeigenschaften von recycelten Kunststoffen erheblich, sondern ist auch für die Herstellung von Lebensmittelqualitätsrecycles erhältlich.HDPEPrüfung von PP. Im Juni 2026 erhielt Cobrellon von der US-amerikanischen Food and Drug Administration (FDA) ein LNO, das die Wirksamkeit seiner rHDPE- und rPP-Recyclingtechnologien bestätigt. Koberon ist der erste Anbieter eines kompletten Entkontaminierungssystems, das in Kombination mit der Doppelschrauben-Extrusionstechnologie und der EcoFresh-Silo-Entgasungstechnologie die effiziente Herstellung von recycelten Kunststoffen für Lebensmittelgrade mit einer Verarbeitungskapazität von kleinen Produktionen bis zu 6.000 kg/h ermöglicht.

Wir interviewten Jochen Schofer, Verkaufsdirektor für Recycling-Anwendungen bei Koberon, um die wachsende Bedeutung der Geschmacksentwicklungstechnik zu erforschen und was die FDA-Zertifizierung für die Kunststoffrecyclingbranche bedeutet.

Recyclingunternehmen haben sich in der Vergangenheit auf Produktion und Materialrückgewinnung konzentriert. Warum ist die Entlastung heute ein so wichtiges Thema geworden?

Denn die Erwartungen des Marktes an recycelte Kunststoffe haben sich dramatisch verändert.

Nur die Herstellung von recycelten Materialien reicht heute nicht aus. Marken, Recyclingunternehmen und Verbraucher wollen, dass recycelte Kunststoffe ähnliche Eigenschaften haben wie ursprüngliche Kunststoffe. Der Geruch ist einer der am leichtesten wahrnehmbaren Qualitätsindikatoren. Wenn ein recyceltes Material einen unangenehmen Geruch trägt, wird sein Anwendungsbereich stark eingeschränkt.

Dies ist besonders wichtig für Verpackungen, Haushaltsartikel, Konsumgüter und viele technische Anwendungen. Daher ist eine effiziente Geschmacksentfernungstechnologie zu einem entscheidenden Faktor geworden, der den Wert und die Wettbewerbsfähigkeit von recycelten Kunststoffen steigert.

Woher kommt der Geruch von recyceltem Kunststoff vor allem?

Kunststoffabfälle nach dem Verbrauch enthalten in der Regel flüchtige organische Verbindungen (VOCs), Rückstände und eine Vielzahl von Schadstoffen.

Auch nach der Reinigung können diese Substanzen in geringen Mengen im Material verbleiben. Diese Restverbindungen sind oft die Hauptquelle für Gerüche und können sich negativ auf die Qualitätsernehmung von recycelten Kunststoffen auswirken.

Daher besteht die Herausforderung nicht nur darin, diese Substanzen effektiv zu entfernen, sondern auch, diesen Prozess auf energiesparende und wirtschaftlich machbare Weise durchzuführen.

Wie geht Copellon mit der Herausforderung der Geschmackslösung um?

Wir betrachten die Entschmackung als einen systematischen Prozess, der den gesamten Recyclingprozess durchläuft, und nicht als einen einzelnen Behandlungsschritt.

Verschiedene Prozessschritte zur Geruchsminderung im Copellon-Herbold Recycling-System

Der erste entscheidende Schritt findet in der Vorbehandlungsphase statt. Mit der effektiven Reinigungstechnik von Herbold Meckesheim werden die Rohstoffe nicht nur vollständig gereinigt, sondern auch vorläufig abgeschmeckt. Effiziente Reinigungslinien entfernen große Mengen an Schadstoffen und Geruchsstoffen, bevor das Material in den nachfolgenden Recyclingprozess geht.

Die zweite Phase erfolgt in der Doppelschraubeextruder von Coperon. Hier wird das recycelte Material geschmolzen, vollständig vermischt, homogenisiert und entgasset. Dank optimierter Schraubenkombination und optimierter Prozessparameter können die meisten flüchtigen organischen Verbindungen beim Doppelschraubenextrudieren zuverlässig entfernt werden.

Die dritte und letzte Phase ist das EcoFresh Silo Entgassungssystem. In dieser Phase wird das Material nach dem Granulieren einer Wärmenachbehandlung unterzogen, um die verbleibenden flüchtigen Substanzen und Restgerüche weiter zu entfernen. Dieser endgültige „Finishing“-Prozess ermöglicht es recycelten Kunststoffen, in Bezug auf die Geruchseingebung ein Qualitätsniveau zu erreichen, das sich dem ursprünglichen Kunststoff nähert.

Das Einzigartige unserer Lösungen ist dieser integrierte Prozess. Jeder Verfahrensschritt trägt zur Gesamtentschmackverkehrung bei, wodurch die Gesamtqualität des recycelten Kunststoffs erheblich verbessert wird.

Sie beschreiben die Entschmackung oft als einen gesamten Prozess und nicht als eine einzelne Technik. Warum ist das so wichtig?

Denn kein einzelner Prozessschritt oder Technik kann alle Schadstoffe und Geruchsstoffe unabhängig entfernen.

Erfolgreiche Entgeruchtung beginnt mit einer effizienten Reinigung und Vorbehandlung des Materials, anschließend mit der Entfernung flüchtiger Stoffe durch eine hohe Intensität beim Extrudieren und schließlich mit einer Wärmenachbehandlung im EcoFresh-System.

Jede Technologie wirkt gegen verschiedene Arten von Schadstoffen und flüchtigen Verbindungen. Wenn diese Technologien optimal kombiniert werden, können effektive und umfassende Entkontaminierungseffekte erzielt werden.

Dieser integrierte Prozess ist auch einer der wichtigen Gründe, warum wir FDA Food-Grade rHDPE und rPP No Objection Letter (LNO) erhalten haben. Die Zulassung durch die FDA bestätigt nicht nur die Leistung eines Geräts, sondern auch die Gesamtwirksamkeit des gesamten Prozessprogramms bei der Entkontaminierung und Entgeruchung.

Welche Chancen bietet diese FDA-Zertifizierung für Recyclingunternehmen?

Es öffnet die Tür für Anwendungen mit höherem Mehrwert.

Mit der Koberon-Technologie können Recyclingunternehmen HDPE-Milch- oder Saftflaschen zu recycelten Kornstoffen der Lebensmittelqualität verarbeiten und wieder zur Herstellung ähnlicher Flaschen oder verwandter Produkte verwenden. Lebensmittelbehälter, Becher, Schalen und Paletten aus PP können ebenfalls wiederverwendet werden, um neue Verpackungen zu erstellen, die direkt mit Lebensmitteln in Kontakt stehen. Je nach Anwendung kann der Recyclinggehalt bis zu 100% erreicht werden.

Ist EcoFresh nur für das Recycling von Lebensmitteln geeignet?

Absolut nicht.

Heute sind die meisten Recyclinganwendungen nicht für Lebensmittelkontakt, aber sie erfordern immer noch hochwertige, geruchssparende Materialien. Haushaltsartikel, Kosmetikverpackungen, Waschmittelbehälter, Autoteile, Konsumgüter und viele andere Produkte können von der Verbesserung der Qualität von recycelten Kunststoffen profitieren.

EcoFresh hilft Recyclingunternehmen, die steigenden Qualitätsanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Prozesseffizienz zu steigern.

EcoFresh Silo Entgassungssystem von Coperon

Welche Vorteile bietet die Integration von EcoFresh in bestehende Recyclinglinien?

Flexibilität ist eines der zentralen Ziele im Entwicklungsprozess.

EcoFresh ist kompakt und kann in oder außerhalb der Produktionsstätte installiert werden. Außerdem ist es einfacher in bestehende Recyclingsysteme zu integrieren, so dass Recyclingunternehmen die Produktqualität verbessern können, ohne dass die Produktionsinfrastruktur in großem Umfang umgebaut werden muss.

Daher eignet sich diese Technologie sowohl für Neubauprojekte als auch für die Modernisierung bestehender Produktionslinien.

Wie können Recyclingunternehmen ihre eigenen Materialströme nutzen, um Kunststoff-Recyclingtechnologien zu testen?

In unserem Testzentrum können Kunden umfassende Tests mit eigenen Rohstoffen unter nahen realen Produktionsbedingungen durchführen.

Im Testzentrum Herbold Meckesheim können Zerkleinerungs-, Reinigungs- und Materialvorbehandlungsprozesse getestet werden; Im Cobellon Recycling Innovation Center können Prozesse wie Materialtransport, Entladung, Zufuhr, Extrusion, Mischung, Granulierung und Siloentgasierung getestet werden. Koppelron und Herbold reproduzieren gemeinsam den gesamten Kunststoffrecyclingprozess im Testzentrum.

Dies ermöglicht es Recyclingunternehmen, vor der Investition die Produktionskapazität, die Produktqualität, die Geruchsminderung, die Entkontaminierungseffizienz und die Prozesseffizienz zu überprüfen.

Koberon Recycling Innovation Center testet das Recycling von Kunststoffabfällen mit Originalproduktlogistik

Welche Rolle wird die Technologie im Kunststoffrecycling spielen?

Ich glaube, dass die Geschmacksentfernung einer der entscheidenden Indikatoren für die Qualität von recycelten Kunststoffen sein wird.

Da die gesetzlichen Anforderungen, das Markenversprechen und die Erwartungen der Verbraucher immer höhere Ziele für die Verwendung von Recyclingstoffen vorantreiben, müssen recycelte Kunststoffe zunehmend direkt mit den Rohstoffen konkurrieren. Das bedeutet, dass Qualität, Konsistenz, Sicherheit und sensorische Eigenschaften wichtiger sind als je zuvor.

Besonders zuversichtlich für die Zukunft ist, dass wir bereits bewährte Lösungen für jede Phase des Entschmacksprozesses anbieten. Von der Reinigung über die Extrusionsverarbeitung bis hin zur endgültigen Nachbehandlung im Silo können wir Recyclingunternehmen dabei helfen, Materialien herzustellen, die immer strengere Qualitätsanforderungen erfüllen.

Technologien, die Gerüche und Schadstoffe effizient entfernen können, spielen eine zentrale Rolle bei Anwendungen mit hohem Mehrwert. Die FDA-Zertifizierung von rHDPE und rPP für Lebensmittelgrade beweist die Wirksamkeit, die fortgeschrittene Extrusionstechnik und die Entaromatisierungstechnik in Zusammenarbeit mit einer integrierten Lösung erzielen können.

Für uns ist dies nicht nur ein Meilenstein im Bereich des Lebensmittelrecyclings, sondern auch ein Beweis dafür, dass hochwertige recycelte Kunststoffe völlig neue Entwicklungsmöglichkeiten für die Kreislaufwirtschaft eröffnen können.

Schlüsselpunkte: Wie fortschrittliche Geschmacksbeseitigungstechnologien die Produktqualität im Kunststoffrecycling verbessern

　　·Geschmacksentfernung ist ein wichtiger Qualitätsindikator für recycelte Kunststoffe, insbesondere für Verpackungen, Verbrauchsgüter, Haushaltsartikel und Anwendungen, die mit Lebensmitteln in Kontakt stehen.

　　·Ein integrierter Prozess ermöglicht optimale Entschmacks- und Entkontaminierungseffekte. Eine effektive Geruchsminderung und Entfernung von Schadstoffen erfordern eine Kombination von Technologien wie Reinigung, Extrusionsentfernung und Nachbehandlung, anstatt sich auf einen einzelnen Prozessschritt zu verlassen.

　　·Die FDA-Zertifizierung bietet eine höhere Glaubwürdigkeit für das Recycling von Lebensmitteln. Die FDA-Briefe ohne Einspruch (LNO) von rHDPE und rPP für Lebensmittelgrade haben die Wirksamkeit des integrierten Coperion-Prozesses zur Entkontaminierung und Entschmackung bestätigt, was Recyclingunternehmen mehr Sicherheit bietet, die Anwendungen in Lebensmittelkontakt zu betreten und den Einsatz von recycelten Materialien zu erweitern.

　　·Geruchsarme recycelte Kunststoffe eignen sich nicht nur für Lebensmittelverpackungen, sondern schaffen auch neue Möglichkeiten für Märkte wie Kosmetikverpackungen, Haushaltsartikel, Autoteile und Konsumgüter.

　·Technologien mit modifizierbarer Integration können bestehende Recyclingvorgänge verbessern. Durch die Integration in bestehende Recyclinglinien können Recyclingunternehmen die Produktqualität verbessern, ohne dass eine umfassende Infrastrukturmodernisierung erforderlich ist.

　·Tests mit realen Materialströmen vor der Investition sind von entscheidender Bedeutung, um die Geschmacksentfernung, die Entkontaminierungseffizienz, die Produktqualität, die Produktionskapazität und die wirtschaftliche Machbarkeit zu überprüfen.

　·Qualitativ hochwertige recycelte Kunststoffe sind der Schlüssel zur Kreislaufwirtschaft, um ein breiteres Anwendungsszenario zu erweitern und die Akzeptanz von recycelten Materialien in allen Branchen zu erhöhen.

·Qualitativ hochwertige recycelte Kunststoffe sind der Schlüssel zur Kreislaufwirtschaft, um ein breiteres Anwendungsszenario zu erweitern und die Akzeptanz von recycelten Materialien in allen Branchen zu erhöhen.