Bei der Ausdehnung der Produktionskapazität oder der Aktualisierung älterer Anlagen konzentrieren sich Spritzgießanlagen häufig am meisten darauf, die Herstellungskosten für einzelne Teile zu senken und langfristig die Betriebsstabilität zu erhalten.
Für die Massenproduktion von großen und mittleren Produkten sowie die Hochgeschwindigkeitsforderung von dünnwandigen Präzisionsteilen stellt Donghua Machinery die Se5+-Serie vor
Servosparende SpritzgießmaschineMit der energiesparenden Servospritzgießmaschine Se5h bieten wir eine gezielte Lösung für unterschiedliche Prozessanforderungen durch Innovationen in der Antriebskonfiguration und der mechanischen Struktur.
Se5+: Standardausrüstung mit unabhängigem Elektroschmelzkleber mit angemessener Arbeitsteilung
Die Se5+-Serie umfasst 90 bis 1000 Tonnen und ist weit verbreitet in der Herstellung von Haushaltsgeräten, chemischen Verpackungen, Logistik und einer Vielzahl von dicken Wänden. Charakteristisch für diese Branche sind
RohstoffeDer hohe Verbrauch berücksichtigt direkt die Plastifizierungsfähigkeit der Maschine und die Stromausgaben für den täglichen Betrieb.
Ein wesentliches technologisches Merkmal von Se5+ ist die Standardausrüstung der gesamten Serie mit asynchronom Elektroklebstoff. Im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Schmelzklebern,Elektroplastifizierung erhöht die Energieeinsparung um 20%effektive Einsparungen bei den täglichen Stromkosten; Gleichzeitig wird der präzise Motorantrieb der MaschineVerbesserte Plastifizierungsfähigkeit um 20-45%Damit kann eine gleichmäßigere Schmelzenqualität erzielt werden.
Motorstruktur mit direktem Antrieb (90-850T)
Schaltgetriebe + Schmelzklebmotorstruktur (1000Se5+ und höher)
Neben der Leistungsverbesserung wurde Se5+ auch in der mechanischen Struktur umfassend verstärkt. Optimierung des Designs der Schließformstruktur, Verbesserung der Haltbarkeit der Maschine und Erfüllung der hohen Produktionsanforderungen; Optimierte Scharnierbewegungen für schnellere und reibungslosere Bewegungen und hohe Genauigkeit der Wiederholung der Öffnungsstellung. Darüber hinaus wird die Linienführung vollständig verwendet, um den Spritzwiderstand effektiv zu reduzieren, um sicherzustellen, dass die Maschine schnell startet und die Spritzgenauigkeit weiter verbessert wird.
Die Se5h:Schwerpunkt auf Dünnwandformung, systematische Optimierung
Die Se5h-Serie basiert auf der Se5+Entwickelt für höchste Produktivitätdas Modell. Ob es sich um 3C-Elektronikkomponenten, dünnwandige Verpackungen oder chemische Fässer, Stifte, Steckdose und andere Produkte handelt, die eine kontinuierliche Produktion in großen Mengen erfordern, kann Se5h durch die Neugestaltung des Produktionsschlags für Unternehmen einen höheren Kapazitätsraum austauschen.
Die Länge des Formzyklus bestimmt direkt die Herstellungskosten eines einzelnen Produkts. Für eine schnelle Bewegungsreaktion und eine stabile Leistung ist Se5h mit einem neuen Modell mit hoher Reaktion und niedriger Inertität ausgestattet.
ServomotorenAusgestattet mit einer hochstabilen Hochgeschwindigkeits-Ölpumpe.
Diese starke Kraftkombination ermöglicht nicht nur eine reibungslose Füllung von hochviskozen Materialien, sondern verkürzt auch die Injektionszeit bei der Herstellung von allgemeinen Produkten und erhöht die Effizienz der Geräte.
Die hohe Injektionsgeschwindigkeit kann die innere Spannung des Produkts effektiv reduzieren, Verformungen reduzieren und die gute Produktleistung verbessern. Gleichzeitig stellt der kontinuierliche hohe Betrieb eine harte Prüfung der Maschinenarchitektur dar. Zu diesem Zweck verwendet Se5h eine hochsteife Schließformstruktur, die Schablonendeformation ist gering und die Produktkante reduziert. Die Positionsabweichung wird automatisch mit dem Öffnungsprogramm korrigiert, um sicherzustellen, dass die Präzision und die Geschwindigkeitsstabilität der Öffnungspositionierung bei extrem schnellen Produktionsraten aufrechterhalten können.
iSee4.0 ist:Cloud unterstützt intelligente Fertigung
Egal, ob es sich um die regelmäßige Massenproduktion von großen und schweren Produkten wie Haushaltsgeräten, tägliche Chemie oder die hohe Anforderung an die Formgebung von dünnwandigen Verpackungen und Präzisionsteilen handelt, Donghua Machinery bietet Ihnen die genau angepasste Spritzgießeinrichtung.
Unter dem Trend der digitalen Transformation verfügt Donghua derzeit über die intelligente Cloud-Plattform iSee 4.0. Führungskräfte können die Werkstattdynamik jederzeit und überall über ihr Handy oder Computer erfahren: Von der Echtzeit-OEE der Geräte für jede Maschine über die Energieverbrauchsdaten über den Auftragsprozess bis hin zur Nachverfolgung des Produktionsprozesses macht das iSee-System die Produktionsdaten wirklich transparent. Dies hilft Unternehmen nicht nur, die Produktionsplane effektiv zu optimieren, sondern ermöglicht auch eine präzise Kontrolle der Chargenqualität und ermöglicht es herkömmlichen Spritzgießwerkstätten, auf eine intelligente Fertigung zu gehen.
