Kundenfälle | Blasefilmfabrik bestellt zwei Granulierungsleitungen auf einmal: Einige Maschine spart Energie und reduziert Kosten

Der Kunde der aktuellen Reihe ist ein großes Blasefilmunternehmen in Yunnan, das sich hauptsächlich mit Dünnfilmkantenmaterialien und verschiedenen Arten beschäftigt.HDPEMaterial. Der Kunde ist sehr streng in Bezug auf die Qualität der Ausrüstung und den Produktionsprozess, hat unsere Firma auf einmal zwei kundenspezifische Modelle bestellt, um eine Kombination von "leichter Energieeinsparung + hoher Produktivität" zu bilden und persönlich eigene Produkte zu tragen.RohstoffeAnwesenheit, die gesamte Überwachung der Testmaschine, um die Produktionskapazität, den Energieverbrauch und die Qualität der Fertigprodukte einzeln zu überprüfen.

　　Gerätemodell:HJSJ-140-PG

　　Verarbeitung von Rohstoffen:Dünnfilmfabrik Eckmaterial

　　Produktionskapazität:500kg/h

　　Crew Highlights

　　1. Einzelmaschinenstruktur, Kosten sparen

Im Vergleich zu Doppel- und Drei-Reihenmodellen ist der Stromverbrauch der einzelnen Maschine geringer und der langfristige Betrieb spart erheblich Strom. Speziell für die Recycling-Szene der dünnen Kanten entwickelt, niedrige Kosten und hohe Rendite.

　　2. Brechen Fassmodus, effiziente Behandlung von Trockenfilmmaterial

Geeignet für alle Arten von Trockenfilmen wie ganze Rohstoffbeutel, ungebrochene Expressbeutel, Kantenrollen. Das Material wird über das Förderband gleichmäßig in den integrierten starken Brechfass gefördert, das Werkzeug dreht sich mit hoher Geschwindigkeit im geschlossenen Fass, durch Reibung und Schneiden wird die große Folie sofort in gleichmäßige kleine Stücke zerkleinert, während das Material durch Reibung die natürliche Bildung von Wärmekörpern mit einer Vorwärmwirkung bildet. Durch das integrierte Design wird direkt verdichtet und zugeführtExtruderschraubenEingang. Die direkte Zufuhr von heißen Granulaten, die Plastifizierung ist effizienter und die kontinuierliche Produktion des gesamten Prozesses "Zufuhr → Zerbrechen → Extrusionsgranulierung" erreicht.

　　3. Ringschneiden, kompakt und effizient

Verwenden Sie den Wasserring-Wärmeschneidverfahren, keine Staubverschmutzung, das Granulat schneidet glatt und die Partikel sind gleichmäßig abgerundet, um die Wiederverwendung der Blasfilm zu erleichtern. Die gesamte Maschine hat eine kleine Fläche, geeignet für Szenarien mit begrenztem Werkstattraum, die Schraubenkombination ist speziell für dünne Filme optimiert, nicht einfach zu wickeln, tägliche Reinigung spart Zeit und Kraft.

　　4. Anwendbare Produktionslinie

Diese Maschine ist besonders geeignet für die Blasefilmfabrik, die Beutelfabrik, die Film-Recycling-Station und andere Unternehmen, die eine große Anzahl von Film-Eckmaterialien erzeugen, für die schnelle Recycling von leichten, dünnen und puffigen Film-Abfällen zur Granulierung, die Partikel können die Blasefilm direkt wiederverwenden und die Abfallwiederverwendung im geschlossenen Kreislauf erreichen.

Einheit 2: Hoch passende Wasserring Granulator

　　Gerätemodell:HJSJ-150-150-PG

　　Verarbeitung von Rohstoffen:Verschiedene Arten von HDPE-Material (mit niedriger Schmelze PE große blaue Fässer, hohe Verunreinigungen Recycling Material)

　　Produktionskapazität:500-650 kg/h

　　Crew Highlights

　　1. Starke Anpassung der Rohstoffe

Nicht nur für alle Arten von herkömmlichen HDPE-Materialien geeignet, schmelzhafte PE-große blaue Fässer sind ebenso stabil Granulierung, Qualitätssicherung und erfüllen hohe Standards für die Blasfilmqualität.

2. Hauptmotor Fuß, nicht schwer verlassen Geschwindigkeit

Die Hauptschraube 150 ist mit 420 Getrieben, 132 kW 6-poligen Motoren ausgestattet, hat ausreichende Kraftreserven, einen glatten Start und kann unter schweren Arbeitsbedingungen nicht abbrechen, um die Anforderungen an langfristigen kontinuierlichen Betrieb zu erfüllen.

　　3. Doppelsäulen Doppelstationsformkopf, langlebig und ohne Leckage

Die Hauptmaschine ist mit 3000 # Doppelsäulen-Doppelstationen-Hydraulikwechselnetz ausgestattet, beständig gegen hohe Temperaturen, hohen Druck, Müdigkeitsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, normaler Gebrauch von 5-8 Jahren ohne Verformung und keine Leckage. Doppelsäulen Struktur Filterfläche ist groß, hohe Präzision, Hydraulikantrieb Netzwechsel glatt, Einsparung von Kraft, Netzwechsel ständig Material, fertige Partikel rein und frei von Verunreinigungen.

4. Anwendbare Produktionslinie

Diese Maschine eignet sich besonders für Produktionslinien wie HDPE-Recycling-Anlagen, Big Blue Barrel Recycling-Verarbeitungsunternehmen, Blowfilm-Anlagen (eigene Herstellung von hochwertigen HDPE-Recyclingpartikeln), die die Verarbeitung von HDPE-Materialien mit mittlerem und hohem Schwierigkeitsgrad erfordern. Besonders geeignet für Szenarien mit Rohstoffzusammensetzung, niedrigem Schmelzfinger und hohen Anforderungen an die Qualität der fertigen Partikel, kann der kontinuierliche und stabile Betrieb für eine lange Zeit unter Berücksichtigung der Produktion und der Qualität erfolgen.