08,03,2026 1Ansichten
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-Coleen HDMax ™ Katalysator arbeitet mit Nordic Chemical zusammen, um in einer Testanlage erfolgreich das Thermolyseöl von Kunststoffabfällen vollständig in eine Dampfspaltungsanlage umzuwandelnRohstoffeDie wichtigsten Testergebnisse erfüllen alle Qualitätsanforderungen
-Das Kooperationsmodell, das die Spezialkatalysatorentechnologie von Clarion, die Produktionstechnik von Nordic Chemical und die Forschungs- und Entwicklungskapazitäten des Norwegischen Instituts für Technologie und Industrie (SINTEF) integriert, demonstriert einen durchführbaren geschlossenen Kreislauf für die Umwandelung von Kunststoffabfällen in hochwertige Rohstoffe aus nativen Polyolefinen.
-Die Lösung ermöglicht die vollständige Wasserstoffaufbereitung in einem einzigen Reaktor, ohne dass mehrere Geräte wie herkömmliche Lösungen erforderlich sind, was die Investitionskosten und die Betriebskomplexität erheblich senkt
Das auf Nachhaltigkeit ausgerichtete Spezialchemikalienunternehmen Clariant gab heute bekannt, dass es gemeinsam mit Nordic Chemical, einem führenden Unternehmen für fortschrittliche Polyolefin-Lösungen, und dem führenden unabhängigen europäischen Forschungsinstitut SINTEF, ein gemeinsames Testprojekt erfolgreich abgeschlossen hat.Diese Zusammenarbeit hat die Thermolyse-Öl-Qualifizierungstechnologie von Clariant erfolgreich validiert und markiert einen wichtigen Meilenstein für die Industrie bei der Förderung von Kreislaufwirtschaftslösungen für die Kunststoffindustrie.
Recycling von Kunststoffabfällen macht bahnbrechende Fortschritte
Diese Zusammenarbeit zielt darauf ab, die Thermolyseölraffination von Kunststoffabfällen zu verbessern und sie in ein qualifiziertes Futter umzuwandeln, das alle Qualitätsstandards vollständig erfüllt und direkt für Dampfspaltungsanlagen verwendet werden kann. Mit Hilfe des patentierten HDMax-Katalysators von Clariant erzielten die im Forschungsstandort von SINTEF in Norwegen durchgeführten Tests hervorragende Ergebnisse bei der erfolgreichen Umwandlung von Thermolyseölen aus Kunststoffabfällen in hochwertige Rohstoffe, die zur Herstellung nativer Polyolefine verwendet werden können.
Der HDMax Katalysator ermöglicht eine vollständige Umwandlung in allen Schlüsselindikatoren:Diolefine erreichen eine vollständige Wasserstoffgesättigung und keine Gleienerzeugung, um die Kernbetriebsanforderungen der nachgelagerten Anlage zu erfüllen; Gleichzeitig werden Verunreinigungen wie oxidhaltige Verbindungen, Stickstoffverbindungen und Halogenide vollständig umgewandelt und entfernt.Alle Indikatoren des Produkts entsprechen dem Standard, um vollständig zu überprüfen, dass die Technologie die Bedingungen für die industrielle Anwendung hat。
von Gene Mueller
Globaler Vizepräsident des Geschäftsbereichs Ethylen für Katalysatoren von Clariant
„Diese erfolgreiche Zusammenarbeit bestätigt, dass die Technologie für das Vollklebensrecycling von Kunststoffen eine effiziente Landung im industriellen Maßstab ermöglichen kann. Mit der HDMax-Katalyse können wir Kunststoffabfälle in Rohstoffe umwandeln, die den strengen Standards für Dampfspaltungsanlagen entsprechen, und einen echten Weg zur Kreislaufwirtschaft für die Kunststoffindustrie schaffen. ”
Ein-Schritt-Prozess zur branchenführenden Effizienz
Die Kern-Differenzierungsvorteile der Corean HDMax-Technologie sind offensichtlich im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen, die drei bis vier Reaktoren erfordern.Diese Technologie erfüllt alle Anforderungen an Qualitätsindikatoren nur durch einen einzigen mehrschichtigen WasserstoffbehandlungsreaktorDieser vereinfachte Prozess reduziert die Investitionskosten, verringert die Betriebskomplexität und reduziert den Energieverbrauch erheblich. Darüber hinaus unterstützt die Technologie die anschließende Hydrogenation-Cracking-Phase zur Herstellung von Petroleum-ähnlichen Kohlenwasserstoffdestillaten, um die Prozesseffizienz und Produktflexibilität weiter zu verbessern.
Die drei Parteien arbeiten zusammen, um ihre Kernvorteile voll auszuschöpfen:
Clariant bietet maßgeschneiderte Katalysatorlösungen und spezielle Katalysatorproben an: einschließlich HDMax-Katalysatoren für die Thermolyse und HYDEX-Katalysatoren für den Hydrocrackingprozess
Nordic Chemical entwickelt die Qualitätsstandards, die für die Entwicklung von Thermolyseölen erfüllt werden müssen, und bietet mit seiner Expertise als führender Hersteller von Polyolefinen in Europa Borcycle-basierte ™ Chemische Polyolefin-Lösungen für das C-Portfolio
Das norwegische Institut für Technologie und Industrie führt umfassende Tests und Validierungen an seinem erstklassigen Forschungs- und Entwicklungsstandort in Norwegen durch
Förderung der Kreislaufwirtschaft
Diese erfolgreiche Demonstration istRecyclierter KunststoffDie Wiedereingliederung von Derivaten in die industrielle Produktion von hochwertigen Materialien eröffnet einen ausgereiften Weg.Diese Technologie verwandelt Kunststoffabfälle in hochwertige Rohstoffe und fördert den Umstieg der Industrie in eine Kreislaufwirtschaft, um eine schädigungsfreie Recycling von Kunststoffen zu erreichen.。
Die Tests zeigen ausreichend, dass die strategische Zusammenarbeit die Einführung innovativer Kunststoff-Kreislauflösungen beschleunigen kann. Die Kombination der Vorteile der Kooperationsparteien in den Bereichen Spezialchemikalien, Forschung und Entwicklung und industrielle Produktion bildet eine solide Grundlage für die Weiterentwicklung der Technologie und potenzielle kommerzielle Anwendungen.
