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plast-machBranchennachrichtenCase Sharing | Vollautomatische Reeler für Schläuche
Im Kontext der ständig steigenden Arbeitskosten stehen Rohrproduktionsunternehmen im Allgemeinen vor hohem Arbeitsdruck, hoher Abhängigkeit von Arbeitskräften, niedriger Effizienz des Umtauschs von Rollen und kontinuierlicher Produktionsinstabilität, um die Aufrüstung der Rollen- und Verpackungsverbindungen zur Automatisierung zu fördern.
  KunststoffmaschinenAusländische Schlauchkundenproduktion Standort,Schlauch vollautomatischEmpfängerDie offizielle Inbetriebnahme ersetzt künstliches Offline-Aufblasen, halbautomatisches Aufwickeln, künstliche Bündelverpackung, manuelle Entladung und andere Prozesse, um die Produktivität erheblich zu verbessern und die Arbeitsintensität zu verringern.

  Technische Parameter
Durchmesser: Schlauch Ø16 bis Ø32
Innendurchmesser: Ø160mm
Außendurchmesser: Ø320 bis Ø600mm
Breite: 175 bis 320 mm
● Aufrollgeschwindigkeit: 20m / min (Aufrolllänge > 25m)
• Verpackungsart: 3 Bündel pro Rolle
  Dauerhafter Betrieb mit zwei Stationen für eine ununterbrochene kontinuierliche Aufnahme
Die Ausrüstung verwendet eine unabhängige Rollenstruktur mit zwei Stationen, während eine Station betrieben wird, und die andere Station synchronisiert das Entladen und die Vorbereitung, um eine kontinuierliche Rolle zu erreichen. In der praktischen Anwendung des Kunden wird die manuelle Eingriffszeit erheblich reduziert und die Anforderungen der kontinuierlichen Produktion für lange Zeit angepasst.
  ▶ Vollständige Prozessautomatisierung, stabile Alternative zum manuellen Betrieb
Die Ausrüstung ermöglicht den automatischen Betrieb des gesamten Prozesses der Aufwicklung, Umwicklung, Abdichtung, Bündelung und Entladung, während der Schlauch während des Aufwicklungsprozesses automatisch aufgeblasen wird, so dass das Rohr in einem vollen und runden Zustand bleibt, um die Ordnung der Leitung und die Konsistenz des Endprodukts zu verbessern. Der gesamte Betriebsprozess verringert die menschliche Abhängigkeit deutlich und die Produktionsstabilität verbessert sich deutlich.
  ▶ Betriebseffekte vor Ort
  ·Stabiler Aufnahmerythmus und kontinuierlich verbesserte Produktionskapazität;
  ·Die fertige Linie ist ordentlicher und das Erscheinungsbild konsistenter;
  ·verringerte Beteiligung von Menschen und verringerte Betriebsintensität;
  ·Verbesserte Produktionskontinuität und Anpassung an die Nachfrage nach großen Aufträgen.

Die Ausrüstung hat die Automatisierung der Schlauchaufnahme und -verpackung am Kunden-Standort erreicht, um die Produktivität und die Qualität der Fertigprodukte durch eine stabile kontinuierliche Betriebsfähigkeit zu verbessern und den Kunden zuverlässigere Automatisierungslösungen zu bieten.
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