PP und PE zu machen, kann man eine Granulationsanlage teilen?

　　machenPPAuch PE-Material machen, können Sie eine Granulationsanlage teilen

Die Antwort ist:kannEs muss jedoch bestimmte technische Voraussetzungen erfüllen. Der falsche Betrieb beeinträchtigt nicht nur die Produktqualität, sondern kann auch Schäden an der Ausrüstung verursachen.

01、Der Prozessunterschied zwischen beiden

PP und PE gehören zwar zu Polyolefin-Materialien, aber ihre Schlüsseleigenschaften unterscheiden sich deutlich:

Schmelzpunkt unterschiedlich: PP Schmelzpunkt ist etwa 170-220 ℃, PE (mitLDPEZum Beispiel etwa 180-230 ° C.

Verschiedene Schmelzenfluidität: PP-Schmelzindex ist relativ niedrig und die Schmelzveskizität ist hoch; PE-Schmelze ist dünner und fließlicher.

Unterschied in der thermischen Stabilität: PP ist empfindlicher auf Temperaturen, hohe Temperaturen für lange Zeit sind anfällig für thermische Oxidationsabbau, was zu einer Gelbwärbung und einer Leistungsverringerung führt.

Daher müssen bei der gemeinsamen Nutzung von Geräten Prozessanpassungen an die oben genannten Unterschiede vorgenommen werden.

PP-Stücke

PE-Scheiben

　　01、Maßgeschneiderte universelle Schrauben

Passen Sie eine „Universal PP/PE-Schraube“ an – das Kompressionsverhältnis und das Längendurchmesserverhältnis liegen in der Mitte und bieten eine größere Anpassbarkeit beim Design. So müssen Sie bei der täglichen Produktion nur die Temperatur und die Drehzahlregelung anpassen, um beide besser in Einklang zu bringen.RohstoffeBei der Auswahl der Ausrüstung sollte der Benutzer die Rohstoffart und die Schaltfrequenz eindeutig informieren, damit der Hersteller das am besten geeignete Schraubenprogramm anbieten kann.

02、Die Schraube muss beim Material-Austausch gereinigt werden

PP und PE sind nicht kompatibel, Reststoffe, wenn sie nicht gereinigt werden, werden in neue Materialien eingesetzt, was zu Schichtung, Blüte und anderen Phänomenen der Partikel nach der Mischung führt, die nur als Füllstoff der niedrigen Klasse verwendet werden können. Es wird empfohlen, vor dem Material-Wechsel ein spezielles Reinigungsmittel oder LDPE von niedriger Marke wie LLDPE oder Recyclingfilm zu verwenden, um sicherzustellen, dass keine Rückstände in der Zylinder und dem Formkopf vorliegen.

　　03、Partitionseinstellung der Heiztemperatur

Nach dem Material-Wechsel müssen die Zonentemperaturen entsprechend dem Schmelzpunkt des neuen Materials neu eingestellt werden:

Wechsel von PE auf PP: Temperaturerhöhungen von 15 bis 20 ° C in allen Bereichen;

Wechseln Sie von PP zu PE: Die Temperatur in allen Bereichen senkt sich um etwa 15 ° C und leert zuerst die restlichen Formenkopfe ab, bevor sie in die normale Produktion gekühlt werden.

　　
Besondere Aufmerksamkeit:⚠️ PP und PE-Mischungen sind streng verboten. Beide sind nicht kompatibel, mischen zusammen Granulierung ist "Blumenfüll", die physikalischen Eigenschaften sind stark zurückgegangen, im Grunde kann nur, wenn Low-End-Füllstoffe verkauft werden.

✅ Für Anwender mit niedriger Umtauschfrequenz (nicht mehr als 2-3 Mal pro Monat) und Massenproduktion kann ein Granulator mit maßgeschneiderten universellen Schrauben die Bedürfnisse der abwechselnden Produktion von PP und PE vollständig erfüllen.

✅ Für Anwender mit häufiger Rotationsproduktion und einer größeren täglichen Produktion wird die Verteilung empfohlen. Obwohl die Anfangsausrüstungsinvestitionen zunehmen, können Sie Reinigungszeitaufwand sparen, die Abfallquote reduzieren und die langfristigen Gesamtkosten jedoch niedriger sein.