【Shoheong Spritzgießmaschine】 Hitzebeständigkeit, Beschädigungsschutz, Ausfallschutz, Spritzgießmaschine Sommer ÜberlebensleitfadenE-Commerce-Plattform

　　Spritzgießmaschinen stehen vor Herausforderungen bei hohen Temperaturen

Hydrauliköl heizt, Motorüberlastung, Verschleiß verschärft ...

Hinter jedem scheinbar unbedeutenden Symptom einer hohen Temperatur stehen Ausfallrisiken und Wartungskosten.

Ist Ihre Spritzgießmaschine bereit für dieses große "Grill" im Sommer?

Speichern Sie diesen Leitfaden für das Überleben von Spritzgießmaschinen bei hohen Temperaturen, vorhersagen Sie häufige Fragen und bereiten Sie Gegenmaßnahmen vor, um das Gerät im Sommer zu stabilisieren!

　　01、Hydrauliksysteme

　　Symptome von hoher Temperatur

1. die Viskosität des Hydrauliköls sinkt, die Bewegung zittert und der Druck instabil ist;

　　2.DichtungenBeschleunigte Alterung, leichte Ölleckage;

　　3.Servoventile/ProportionsventilAnormale Arbeit, häufige Alarmstillstände;

4. Langfristiger hoher Temperaturbetrieb beschleunigt die Oxidationsverfälschung des Hydrauliköls und verkürzt die Lebensdauer des Öls.

　　Reaktionsmaßnahmen

1. Waschen Sie den Ölkühler, entfernen Sie den Stoff, um sicherzustellen, dass die Öltemperatur im Bereich von 30-45 ° C läuft;

2. Wasserturmkühlventilator regelmäßig grau reinigen, um sicherzustellen, dass der Ventilator normal funktioniert;

3. vernünftige Kontrolle der kontinuierlichen Betriebszeit der Ausrüstung, um einen langen Volllastbetrieb zu vermeiden;

4. Regelmäßige Prüfung der Hydraulikölqualität, um den Ölwechselzyklus angemessen zu verkürzen.

　　02、Motor & Antrieb

　　Symptome von hoher Temperatur

1. Motorgehäusetemperatur ungewöhnlich erhöht, Lagerschmierfett getrocknet;

2. Frequenzumrichter / Servoantrieb häufig auslösen Überhitzungsschutz;

Hoher Motorstrom und Verbrennungsrisiko.

　　Reaktionsmaßnahmen

1. Regelmäßige Reinigung von Staub im Motorventilator und Windschutz;

2. Stellen Sie sicher, dass die Klimaanlage / der Lüfter normal funktioniert und genügend Lüftungsraum um den Schrank vorbehalten ist;

3. Filternetzwechsel;

Überwachen Sie den Betriebsstrom des Motors, um die Überlastung zu vermeiden.

　　03、Schrauben & Zylinder

　　Symptome von hoher Temperatur

1. die Temperatur des Schmelzklebes zu hoch führt zu dem Abbau des Materials und der Karbonisierung, schwarze Flecken, Gelbung und andere Probleme des Produkts;

2. Anti-Reverse-Ring-Verschleiß beschleunigt, die Injektionsgenauigkeit verringert;

3. Schraube und Zylinder Spalt erhöht, Plastifizierung Fähigkeit verringert.

　　Reaktionsmaßnahmen

1. Reduzieren Sie den Rückdruck und die Drehzahl des Schmelzklebers angemessen und reduzieren Sie die Schneidhitze;

2. Ausfallzeiten von mehr als einer halben Stunde, die Zylinder in den Isolationsmodus wechseln;

3. Überprüfen Sie regelmäßig die Schraube und verhindern Sie den Verschleiß des umgekehrten Ringes.

　　Elektrische Systeme

　　Symptome von hoher Temperatur

1. Schlechte Wärmeabkühlung im Elektrokasten, häufige Alarmstillstandszeiten des Antriebes, die die Lebensdauer des Bremswiderstands beeinflussen.

　　Reaktionsmaßnahmen

1. Elektrischer Schrank mit Klimaanlage oder Entlüftungsventilator, die Temperatur im Schrank unter 40 ° C kontrolliert wird;

2. mindestens einmal im Monat vollständige Reinigung von Grau, mit Schwerpunkt auf die Reinigung von Heizungselementen;

3. Überprüfen Sie die Befestigungszustand der Anschlussklemmen, um zu verhindern, dass die Aufblasung und die Kühlung zu einem Lösen führen;

4. das Sensorkabel vermeidet den Kontakt mit der Oberfläche bei hohen Temperaturen und bietet einen guten Wärmeschutz;

5. Schlüssel-Ersatzteile (Kontaktor, Schmelzer, Nahschalter) vor Ort ständig verfügbar.

* Grau- und Terminalinspektionen sollten nach Stromausfall von Fachleuten durchgeführt werden.

　　05、Form

　　Symptome von hoher Temperatur

1. hohe Form-Temperatur, das Produkt anfällig für Verformungen, ungleichmäßige Kontraktion und Abweichungen der Größe;

2. bei schlechter Überlagerung von Abgassen mit hoher Temperatur kann der tiefe Hohlraum Schwierigkeiten, Verbrennungen und andere Erscheinungsfehler aufweisen;

3. Der Widerstand erhöht sich, und die Spitzennadel ist leicht zu kleben oder zu brechen.

　　Reaktionsmaßnahmen

1. regelmäßige Reinigung der Kühlkanäle und Entfernung von Kalk;

2. Echtzeit-Überwachung der Ausgangswassertemperatur der Formtemperatur, um sicherzustellen, dass der Kühleffekt stabil ist;

3. regelmäßig hochtemperaturbeständiges Schmierfett auf den Spitzenteilen aufzufügen;

4. nach Ausfallzeiten kann der Kühlwasserkreislauf aufrechterhalten werden, bis die Schimmeltemperatur sinkt und dann geschlossen wird; Bei langen Ausfallzeiten sollten die Wasserwege gemäß den Wartungsanforderungen gereinigt oder getrocknet werden, um Verringerungen und Rost zu verringern.