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Suzhou Edete Maschinen Co., Ltd.
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Verwendung von Industrie-Wärme-Kühlmaschinen
Datum:2025-10-24Lesen Sie:0
Industrielle Kälte-Wärme-Integrationsmaschinen ermöglichen eine präzise Temperaturregelung durch die Integration von Kälte- und Wärmefunktionen und werden in der pharmazeutischen, chemischen und anderen Industrien weit verbreitet. Seine Anwendungsmethoden umfassen die Vorbereitung vor dem Betrieb, den Einstart, die Betriebsüberwachung, den Ausschaltbetrieb und die Wartung, wie folgt:

1. Vorbereitung vor der Operation

  1. Umweltprüfung
    • Das Gerät muss auf einem glatten, trockenen, gut belüfteten Boden oder auf einem Testtisch platziert werden, um direktes Sonnenlicht und feuchte Umgebungen zu vermeiden, um einen Leistungsabfall zu verhindern.
    • Der Umgebungsraum muss größer als 30 cm sein (luftgekühlt empfohlen über 50 cm), um die Luftzirkulation zu gewährleisten und Störungen durch Schaum, Dampf oder Hochfrequenzgeräte zu vermeiden.
  2. Ausrüstungsprüfung
    • StromversorgungssystemStellen Sie sicher, dass die Stromkabelverbindung fest ist und keine Lösen oder Beschädigungen auftreten; Überprüfen Sie, ob die Stromversorgungsspannung mit der Nennspannung des Geräts übereinstimmt (±15% Fehler), um eine umgekehrte Phase oder eine Phasenfehlung zu vermeiden (Geräte sind in der Regel mit Schutzeinrichtungen ausgestattet und alarmieren bei Abweichungen).
    • WasserwegsystemeÜberprüfen Sie, ob Kältemittel und Wasserwege frei sind und keine Leckagen haben; Reinigen Sie den Eingangsfilter, um Verstopfungen zu verhindern.
    • Wärmeleitende MedienWählen Sie das Wärmeleitöl aus, das den Anforderungen der Ausrüstung entspricht (achten Sie auf die obere / untere Temperaturgrenze, den Brennpunkt, die Viskosität, den Gefrierpunkt), um sicherzustellen, dass der Flüssigkeitsniveau ausreichend ist und die Trockenbrennung schädigt die Maschine.
    • Mechanische TeileÜberprüfen Sie, ob der Pumpenkörper, der Motor und die Antriebsteile intakt sind, ob die Spritzpistole und die Düse nicht verstopft oder verschleißt sind; Stellen Sie sicher, dass der Sicherheitsventildruck richtig eingestellt ist (normalerweise 1,1-mal der Nenndruck).

II. Startbetrieb

  1. Geräte starten
    • Schalten Sie den Stromschalter ein, und das Gerät wird auf dem Display aufgeleuchtet und zeigt die erste Schnittstelle an.
    • Stellen Sie die Zieltemperatur entsprechend den Prozessanforderungen fest: Der Kühlmodus muss niedriger als die Umgebungstemperatur sein und der Heizmodus muss höher als die Umgebungstemperatur sein.
    • Wählen Sie den Betriebsmodus (Kühlung, Heizung, Thermostat usw.), drücken Sie die Startschaltfläche und das Gerät passt die Innentemperatur automatisch auf den eingestellten Wert an.
  2. Ausführungsbestätigung
    • Beobachten Sie das Druckmesser, um sicherzustellen, dass der Druck im System stabil ist (ohne starke Schwingungen des Zeigers).
    • Überprüfen Sie das Kühlwassersystem, wenn das Druckmesser zu groß schwankt, muss die Luft auf den normalen Druck abgegeben werden.

3. Betriebsüberwachung

  1. Temperatur und Druck
    • Beobachten Sie die Displaytemperaturänderungen in Echtzeit, um sicherzustellen, dass sie nahe den Einstellungswerten und stabil sind.
    • Hören Sie auf den Laufgeräusch des Pumpenkörpers und prüfen Sie sofort die Ausfallzeiten bei ungewöhnlichen Geräuschen oder Druckschwankungen.
  2. Leckage und Geruch
    • Überprüfen Sie, ob an den Anschlüssen der Anlage (z. B. an den Leitungsverbindungen, an den Pumpenkörpersdichtungen) Wasser oder Medikamente lecken.
    • Wenn Sie Gerüche oder ungewöhnliche Geräusche erkennen, schalten Sie sofort aus und prüfen Sie die Ursache.
  3. Reinigung und Kühlung
    • Reinigen Sie regelmäßig die Oberfläche und den Innenstaub des Geräts, um die Kühlplatten frei zu halten und eine Überlastung des Kompressors zu verhindern.
    • Vermeiden Sie den Einsatz in Wasser mit hohem Mineralgehalt und reinigen Sie regelmäßig den Schmutz der Leitungen (mit Wasserbehandlungschemikalien).

4. Ausschaltungsbetrieb

  1. Normale Ausfallzeiten
    • Drücken Sie die Stop-Taste, damit das Gerät nicht mehr funktioniert.
    • Schalten Sie den Stromschalter aus und schalten Sie die Stromversorgung ab.
    • Warten Sie auf eine Senkung der Temperatur und schließen Sie die Maschine ab, um zu vermeiden, dass Wärmeschock die Komponenten beschädigt.
  2. Notstandszeiten
    • Bei Notfällen wie Ausrüstungsbränden, Leckagen oder anderen, schalten Sie sofort die Stromversorgung ab, ergreifen Sie Feuerlöschungs- oder Isolationsmaßnahmen und wenden Sie sich an Fachpersonal zur Reparatur.

V. Wartung

  1. Tägliche Wartung
    • Reinigung: Öl und Staub auf der Oberfläche des Geräts mit einem weichen Tuch abwischen, um das Aussehen sauber zu halten.
    • SchmierenMonatlich auf der Pumpe Körper, Motorlager auf Lithium-basiertes Schmierfett (Nr. 2), Injektionsmenge in der Lagerhöhle 1/2-2/3 ist geeignet.
    • PrüfungWöchentliche Reinigung des Eingangsfilters, monatliche Prüfung des Düsendurchmessers (Reduzierung > 10% muss ersetzt werden) und vierteljährliche Prüfung der Druckbeständigkeit des Hochdruckschlauches.
  2. Regelmäßige Wartung
    • WasserwegsystemeReinigen Sie den Wasserbehälter vierteljährlich, überprüfen Sie, ob der Pumpendichtring veraltet ist und ersetzen Sie ihn bei Bedarf.
    • Elektrische SystemeÜberprüfen Sie vierteljährlich, ob die Leitungen im Schaltschrank locker sind und reinigen Sie den Staub des Schaltschranks (mit Druckluft oder einer Bürste).
    • Mechanische TeileÜberprüfen Sie die Spannung des Antriebsbandes alle halbjährlich und ersetzen Sie den Kolben jedes Jahr (wenn der Verschleiß überschreitet wird).
  3. Professionelle Wartung
    • Jedes Jahr senden professionelle Institutionen Kalibrierung Sicherheitsventil (stellen Sie sicher, dass der Öffnungsdruck ist 1,1-mal der Nenndruck, Rücksitzdruck ist 0,9-mal).
    • Regelmäßige Erkennung von Kühlmittelleckagen (mit professioneller Ausrüstung) und Erstellung von Verwaltungsarchiven.