1. Alltagliche Wartung

1. Reinigung und Blockierung
   • Reinigung der MischkammerReinigen Sie nach jedem Gebrauch unverzüglich die restlichen Kunststoffpartikel, Pulver oder Verunreinigungen in der Mischkammer, um zu verhindern, dass die Rührplattel oder die Ablauföffnung nach der Aushärtung verstopft werden. Die Reinigung kann mit einer weichen Bürste oder Druckluft unterstützt werden, um die Innenwände nicht mit harten Werkzeugen zu kratzen.
   • Überprüfung der AblauföffnungStellen Sie sicher, dass der Ablaufventilschalter flexibel ist und keine Kunststoffklebung aufweist. Wenn eine schlechte Ableitung festgestellt wird, müssen Sie die Ableitungsmaschine demontieren und reinigen und eine kleine Menge an Schmierstoffen für Lebensmittelgrade (wie Silikon) auftragen, um die Reibung zu reduzieren.
   • Externe EntstaubungTäglich das Gehäuse des Geräts abwischen, um die Wärmeabkühlung, die Motoroberfläche und das Bedienfeld zu reinigen, um zu verhindern, dass sich Staub ansammelt, der die Wärmeabkühlung beeinflusst oder zu elektrischen Ausfällen führt.
2. Schmiertechnik und Rostfestigkeit
   • Schmierung von AntriebsteilenWöchentlich fügen Sie spezielles Schmierstoff (z. B. Schmierstoff auf Lithiumbasis) zu Antriebsteilen wie Rührerlagern, Getrieben und Ketten hinzu, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Achten Sie darauf, dass die Schmiermenge moderat ist, um zu vermeiden, dass eine Überdosis zu Ölleckagen führt.
   • Metallteile rostfreiRegelmäßig rostfreies Öl auf nicht lackierte Metallteile (z. B. Halterungen, Verbindungen) auftragen, insbesondere in feuchten oder korrosiven Umgebungen.
3. Betriebszustandsüberwachung
   • Ungewöhnliche Geräusche/Vibrationen: Wenn das Zuhörgerät während des Betriebs ein Echo oder eine Verschärfung der Vibrationen hat, kann es sich um eine lockere Rührplatte, einen Verschleiß der Lager oder eine schlechte Vernetzung der Zahnräder handeln, muss eine sofortige Ausfallprüfung erfolgen.
   • TemperaturüberwachungBerühren Sie Motoren, Lagersitze und andere Teile, wenn die Temperatur zu hoch ist (über 60 ° C) kann wegen unzureichender Schmierung oder zu großer Last, müssen Sie die Schmierung anpassen oder die Zufuhrmenge reduzieren.
   • StromerprüfungÜberwachung des Motorbetriebsstroms durch Stromzähler, wenn der Nennwert kontinuierlich überschritten wird, kann es aufgrund der hohen Viskosität der Mischung oder der Verzögerung des Rührpodels sein, die rechtzeitige Prüfung erforderlich ist.

Periodische Reparaturen (nach Zyklus)

1. Wöchentliche Reparaturen
   • Prüfung des Rührpodels: Stellen Sie sicher, dass das Rührplattel keine Verformung, Riss oder Verschleiß hat, dass das Blatt und die Innenwand des Mischkammers gleichmäßig sind (in der Regel ≤ 2 mm), dass der Spalt zu groß ist, um das Paddelblatt anzupassen oder zu ersetzen.
   • DichtungsprüfungÜberprüfen Sie, ob die Wellendichtung (z. B. mechanische oder Füllstoffdichtung) leckt ist, und wenn ein Leck festgestellt wird, muss der Dichtring ersetzt oder die Druckkraft angepasst werden.
   • Gürtel/KettenspannungAnpassung der Band- oder Kettenspannung zwischen Motor und Getriebe, um Gleiten oder übermäßigen Verschleiß zu verhindern.
2. Monatliche Reparaturen
   • Wartung von Motoren und Getrieben：
     • Überprüfen Sie den Isolationswiderstand des Motors (gemessen mit Megaohm, sollte ≥ 0,5 MΩ), um Feuchtigkeit oder Alterung zu verhindern.
     • Ersetzen Sie das Getriebeschmieröl (in der Regel alle 3-6 Monate nach den Anforderungen der Anleitung) und reinigen Sie die Verunreinigungen des Ölgehäuses.
   • Elektrische Systemprüfung：
     • Befestigen Sie alle Anschlüsse und überprüfen Sie die Verkabelung von leistungsstarken Komponenten wie Motoren, Heizungen (sofern vorhanden) und Sensoren.
     • Ermittlung der Stromspannungsstabilität (z. B. 380V ± 10%) mit einem Multimeter, um eine Schädigung der Geräte durch Spannungsschwankungen zu vermeiden.
   • SicherheitseinrichtungsprüfungÜberprüfen Sie, ob die Notstandsknopfe, der Überlastschutz, der Grenzschalter und andere Funktionen funktionieren, um sicherzustellen, dass die sichere Verriegelung zuverlässig ist.
3. Vierteljährliche Reparatur
   • Vertikalkalibrierung der Rührwelle: Verwenden Sie einen Prozentsatz, um die Vertikalität der Rührwelle und der Mitte der Mischkammer zu erkennen, wenn eine Abweichung von mehr als 0,5 mm die Lage des Lagersitzes oder des Getriebes anpasst, um den ekszentrischen Verschleiß der Rührplatten zu verhindern.
   • Verifizierung der Gleichmäßigkeit der MischungDurch Probenahme, um die Farbendifferenz, die Korngrößenverteilung und andere Indikatoren des gemischten Materials zu erkennen, kann der Gleichmäßigkeitsabfall aufgrund des Verschleißes des Rührpodels oder einer unzureichenden Drehzahl auftreten, müssen die Parameter angepasst oder das Paddelblatt ersetzt werden.
   • Überprüfung des Heizsystems(wenn ausgestattet):
     • Erkennung des Widerstandswertes des Heizungsrohres (gemessen mit Multimetern), wenn ein Bruch ersetzt werden muss.
     • Kalibrieren Sie den Temperatursensor, um sicherzustellen, dass der Anzeigewert ≤ ± 2 ° C von dem tatsächlichen Wert abweicht.
4. Jährliche Reparatur
   • Gesamte Demontage der AusrüstungSchlüsselkomponenten wie die Mischkammer, das Rührensystem und andere demontieren, die inneren Bestandteile reinigen und die Schweißteile überprüfen, ob es Risse gibt.
   • Lagerwechsel: Durchführung einer umfassenden Prüfung der Lager, die mehr als 5000 Stunden betrieben haben, und wenn Mängel wie Rollenbahnabschlüsse, Bruch der Halterungshalter und andere festgestellt werden, müssen sie sofort ersetzt werden.
   • LeistungstestAusführen von Standard-Mischverfahren (z. B. Mischzeit, Drehzahl, Temperatur), um zu überprüfen, ob die Geräte die Designindikatoren erreichen (z. B. Mischgleichmäßigkeit ≥ 95%).

Spezielle Wartung von Schlüsselkomponenten

1. Rührsystem
   • Paddelmaterial Auswahl: Wählen Sie entsprechend den Materialeigenschaften (z. B. Korrosion, Härte) ein geeignetes Material (z. B. Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom), um vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden.
   • Dynamische GleichgewichtsanpassungNachdem das Rührplattel neu installiert oder ersetzt wurde, muss ein kinetischer Gleichgewichtstest durchgeführt werden, um Vibrationen bei hoher Drehgeschwindigkeit zu verhindern.
   • Paddelspaltanpassung: Regelmäßige Messung des Spalts zwischen den Paddelblättern und der Innenwand der Mischkammer, um den Spalt gleichmäßig zu halten, indem der Lagersitz oder die Position des Getriebes angepasst werden.
2. Antriebssystem
   • Wartung des Getriebes：
     • Überprüfen Sie alle 3 Monate den Ölstand des Reduktors und füllen Sie das gleiche Modell mit Schmieröl auf, wenn es nicht ausreicht.
     • Ersetzen Sie das Getriebeöl jedes Jahr und waschen Sie den Metallschmutz auf dem Magnetstopf des Ölgehäuses.
   • Gürtel-/KettenwechselDer Gürtel muss ersetzt werden, wenn es Risse oder eine Dehnung von mehr als 5% auftritt. Bei einem Verschleiß von mehr als 2% muss die gesamte Kette ersetzt werden.
3. Dichtungssystem
   • Wartung mechanischer Dichtungen：
     • Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Dichtungsfläche und ersetzen Sie bei Leckagen den dynamischen Ring, den statischen Ring oder die Feder.
     • Stellen Sie sicher, dass die dichtende Spülflüssigkeit (z. B. Wasser oder Öl) reibungslos durchläuft, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in die Dichtungsfläche gelangen.
   • FüllstoffdichtungseinstellungWenn die Füllstoffdichtung verwendet wird, muss die Füllstoff regelmäßig gedrückt werden, um Leckage zu verhindern, aber die Druckkraft sollte nicht zu groß sein, um den Verschleiß zu vermeiden.

4. Sicherheitsbetrieb und Notfallbehandlung

1. Betriebsvorschriften
   • Leerlastbetrieb verbotenDas Starten des Geräts ist verboten, wenn es kein Material in der Mischkammer gibt, um zu verhindern, dass die Rührplatte mit hoher Geschwindigkeit dreht und das Lager oder die Mischkammer beschädigt.
   • Norm gestartetZuerst die Gesamtstromversorgung einschalten und dann den Rührermotor starten; Stoppen Sie beim Ausfall die Zuführung und schließen Sie den Motor ab, bis das Material in der Mischkammer entleert ist.
   • Verwendung von SchutzgerätenStellen Sie sicher, dass die Sicherheitseinrichtungen wie die Schutzhülle, die Verknüpfungstür und andere intakt sind, und das Öffnen der Mischhülle während des Betriebs ist verboten.
2. Sicherheitsschutz
   • ErdungsprüfungÜberprüfen Sie monatlich, ob die Erdung der Geräte fest ist, um Leckergefahren zu verhindern.
   • FeuerbereitungUm das Gerät herum ist ein Feuerlöscher ausgestattet, es ist verboten, brennbare und explosive Gegenstände zu lagern.
   • Persönlicher SchutzDer Bediener muss eine Staubmaske, Ohrstopfer, Schutzhandschuhe etc. tragen, um Staub zu atmen oder hohe Temperaturen zu vermeiden.
3. Fehlerbehebung
   • Rührwelle blockiert: Drücken Sie sofort den Notstandsknopf und prüfen Sie manuell, ob das Fahrrad aufgrund von Materialknocken oder Fremdkörpern feststeckt und nach der Reinigung neu startet.
   • MotorüberhitzungAusfallzeiten: Überprüfen Sie, ob der Motorventilator funktioniert, ob der Kühler verstopft ist, und überprüfen Sie die Isolierung oder die Belastung des Motors, wenn die Temperatur weiter steigt.
   • Dichtung LeckageWenn eine Leckage festgestellt wird, ersetzen Sie die Dichtung sofort, um zu verhindern, dass das Material in das Lager eintritt und Schäden verursacht.

V. Aufzeichnungen und Archivverwaltung

1. Wartungsbuch erstellenAufzeichnung der Zeit, des Inhalts, der Ersatzteile und des Reparaturpersonels für jede Wartung, um den historischen Zustand der Anlage zu verfolgen.
2. FehleranalyseUrsprüngliche Analyse häufiger Ausfälle (z. B. Dichtungsleckage, Rührwellenvibrationen) zur Optimierung des Wartungsplans.
3. ArchivSpeichern Sie Geräteanleitungen, Leitlinien, Verschleißteile und andere Daten, um einen schnellen Zugang zu technischen Informationen bei der Reparatur zu gewährleisten.