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Guangzhou Standard Verpackungsausrüstung Co., Ltd.
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Prüfprogramm für Deoxidantverpackungsfolien für Lebensmittel nach GB/T 44587-2024
Datum:2025-12-05Lesen Sie:10

In der Lebensmittelkonserverierungstechnik wird häufig Sauerstoff durch Deoxidantien entfernt, um das Wachstum und die Reproduktion von sauerstoffbedürftigen Mikroben zu unterdrücken und gleichzeitig die oxidative Verschlechterung von oxidativen Komponenten wie Fetten zu verhindern. Ein Deoxidant, auch als Deoxidant, Deoxidant oder Absorbent bezeichnet, ist eine Klasse von chemischen Gemischen, die leicht mit freiem Sauerstoff (oder gelöstem Sauerstoff) reagieren. Seit der Anwendung der Deoxidantientechnologie in Japan im Jahr 1977 auf dem Gebiet der Lebensmittelkonservation, nach Jahrzehnten der Entwicklung, wird Deoxidantien weit verbreitet in chinesisch-westlichen Gebäck, Geflügel-Fleisch-Lebensmittel, Nüsse gebratene Lebensmittel und Medizin, Präzisionsinstrumente, Bücher und andere Gelegenheiten verwendet.

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Das Deoxidant ist in der Regel in einer Verpackungsbeutel aus luftdurchlässigem Material verpackt, dessen Verpackungsfilm sowohl Sauerstoffdurchlässigkeit als auch Blockierung hat, um den reibungslosen Durchgang des Sauerstoffs zu gewährleisten und die Migration der Deoxidantbestandteile in Lebensmittel zu verhindern. Wenn die Verpackungsfolie nicht ausreichend blockiert Öl und Wasser, kann freies Wasser oder Fett in Lebensmitteln Ionenkanäle bilden, was zur Migration von Schwermetallen in der Deoxidantfüllung zu Lebensmitteln führt, was eine Gefahr für die Lebensmittelsicherheit darstellt. Deshalb sind Deoxidantien als eine spezielle Kategorie von Lebensmittelzusatzstoffen, deren Verpackungsfolie die Verschmutzung durch die Migration von Schwermetallen verursachen kann, zu einem wichtigen Problem im Bereich der Lebensmittelsicherheit geworden.


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GB/T 44587-2024 - Allgemeine Qualitätsregeln für Verpackungsfolien mit Deoxidantien für LebensmittelVeröffentlicht am 29. September 2024,Umsetzung am 1. April 2025Technisch macht es keine relevanten nationalen oder industriellen Standards für die Verpackungsfolie von Deoxidantien für Lebensmittel aus, und es gibt keine Lücke in den relevanten internationalen Standards. Anwendung aufLebensmittelkontakt mit Papier, Kunststoff usw. als Rohstoff, durch mehrschichtigen VerbundprozessHerstellung von Deoxidantverpackungsfolien für Lebensmittel mit Luftdurchlässigkeitsanforderungen für staub-, wasser- und öldichte Verpackungen. Standard für die Verwendung von Deoxidantverpackungsfolien für Lebensmittel wie Staubdichtigkeit, Wasserdichtigkeit, Öldichtigkeit,AtmungswiderstandPhysikalische Indikatoren wieWärmezusammensetzungsfestigkeit, Abtrennkraft, Reibungskoeffizient, Ziehkraft, Reißkraft im rechten Winkel und Schlagkraft des Schwinghammers, Aussehen, Geruch und DruckqualitätAlle anderen Aspekte stellen hohe Anforderungen, um die Entwicklungssituation der Industrie und die Anforderungen an die Entwicklung der hohen Produktqualität anzupassen.


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1 Prüfungsprojektanalyse und -lösungen


1.1


Grundsätzliche Erscheinungs- und Sinnesprüfung

Die Aussehen-Anforderungen müssen den Anforderungen der Tabelle 1 entsprechen.

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Geruch: Nahe Geruchsbeurteilung, um sicherzustellen, dass keine ungewöhnlichen Gerüche vorhanden sind und verhindern, dass Membran Gerüche verschmutzte Lebensmittel migrieren.

1.2


Zuverlässigkeitsprüfung der Druckqualität

Der Druck der Verpackungsfolie ist nicht nur für die Schönheit, sondern auch der Träger der Markeninformation, die ihre Festigkeit gewährleisten muss. Für den Gravurdruck sollte die Gravurqualität des Kunststofffilms den Vorschriften von GB / T7707 entsprechen, und die Gravurqualität auf Papierbasis sollte den Vorschriften von QB / T3007 entsprechen.

AngesichtsFlexdruckDie Druckqualität auf Papierbasis sollte den Vorschriften von GB / T 17497.1 entsprechen, und die Druckqualität auf Kunststofffolie sollte den Vorschriften von GB / T 17497.2 entsprechen.

Gravure- und Flexdruckqualität für Kunststofffolien verfügbarGX-Y2 Bandroller(siehe Abbildung 1) undGX-B3 Scheibenabtrennmaschine(siehe Abbildung 2) zur Beurteilung der Haftfestigkeit der Druckschicht. Testmethode: Glasband-Papier und die verarbeitete Probe-Tinte-Druckfläche, die mit der Standardlast, der Rollengeschwindigkeit und der Anzahl der Rollengeschwindigkeiten verbunden ist, wird nach einer bestimmten Zeit mit einem bestimmten Druck und einer bestimmten Entfernungsgeschwindigkeit abgespalten, beobachtet, wie die Probe-Tinte-Schicht abgespalten wird, um die Festigkeit der Verbindung der Druck-Tinte-Schicht zu beurteilen.

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▲ Abbildung 1 GX-Y2 Bandroller

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▲ Abbildung 2 GX-B3 Scheibenabtrennmaschine

Grafikqualität auf Papierbasis und FlexdruckqualitätKratzbeständigkeitstester GX-C2(siehe Abbildung 3) Simulation zur Bewertung der Kratzfestigkeit der Druckfläche. Unter bestimmtem Druck bestellen Sie, dass die Probe mit dem Papier reibt, und überprüfen Sie, wie viel Tinte auf der Probe nach mehreren Reibungen fällt, um die Kratzbeständigkeit der Probe zu erkennen.

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Abbildung 3 Kratzbeständigkeitstester GX-C2

1.3


Physikalisch-mechanische Eigenschaften

Die physikalisch-mechanischen Eigenschaften der Probe müssen den Bestimmungen der Tabelle 2 entsprechen.

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Festigkeit (N/15 mm):Die elektronische Zugprüfmaschine GBH-2 (siehe Abbildung 4) und der Wärmedichter GBB-A (siehe Abbildung 5) simulieren den Beutelfertigungsprozess, um die Festigkeit der Dichtung zu prüfen und die Beutelbruch zu vermeiden, gemäß den Vorschriften von QB / T 2358.

Abtrennkraft (N/15 mm):Die Prüfung erfolgt gemäß GB/T 8808 mit der elektronischen Zugprüfmaschine GBH-2.

Ziehkraft und rechtewinklige Reizkraft:Ebenso wird die elektronische Zugprüfmaschine GBH-2 (siehe Abbildung 4) verwendet, um die longitudinale / horizontale Zugfestigkeit und die Reißfestigkeit des Membrans zu bewerten, um sicherzustellen, dass es eine ausreichende "Zähigkeit" hat. Gemäß GB/T 1040.3 und QB/T 1130.

GBH-2 Elektronische ZugprüfmaschineMit einer umfangreichen Funktionskonfiguration deckt das Testmodul grundlegende Experimente ab (Dehnen, Entfernen, Piercing, Schneiden, Biegen, Reißen usw.) und kann verschiedene Probenbehälter an verschiedene Testszenarien angepasst werden. Der Messbereich von 0 bis 500 N, die Genauigkeit von 0,5 Grad und die Unterstützung von 0 bis 500 mm / min (stufenlose Geschwindigkeit) erfüllen die Anforderungen an die mechanische Leistung der Verpackungsmembrane für Lebensmittel.

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Abbildung 4 Elektronische Zugprüfmaschine GBH-2

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Abbildung 5 GBB-A Wärmedichter

Reibungskoeffizient:verwendenGM-1 Reibungskoeffizientmesser(siehe Abbildung 6) die Abkühlleistung der Testprobe, dieser Indikator ist von entscheidender Bedeutung, es wirkt sich direkt auf die Laufleistung der Verpackungsfolie in der Hochgeschwindigkeitsautomatischen Füllgerät aus, der Koeffizient, der zu viel Versammlung verursacht, kann zu klein zu Gleiten und ungenauer Positionierung führen.

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Abbildung 6 GM-1 Reibungskoeffizientmesser

Widerstand gegen den Schlag des Hammers:verwendenGBG-L2 Dünnfilmstoßprüfer(siehe Abbildung 7) Beurteilen Sie die Durchbrechungsbeständigkeit des Membrans bei scharfen Schlägen. Nach GB/T 8809 wählen Sie für die Prüfung den Typ B-Stempel aus.

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▲ Abbildung 7 GBG-L2 Filmstoßtester

1.4


Kernfunktionale Prüfung

Deoxidant-Verpackungsfolie hat den technologischen Fortschritt optimiert, in der Industrie wird ihre staubdichte, wasserdichte und öldichte Leistung allgemein als "Drei-Schutz" -Leistung bezeichnet.

Staubschutz:Die Beobachtung einer 5cm x 5cm-Probe mit einem Mikroskop erfordert, dass keine Strahlen direkt durchdringen und als negativ bestimmt werden, um sicherzustellen, dass feines Deoxidantpulver nicht leckt.

Wasserdicht/öldicht:verwendenGBB-A WärmedichterHerstellen Sie Beutel und laden Sie Reduzierungseisenpulver mit Standardgewicht ein, um seine Qualitätsänderungen nach Einweichen in Isopropanolwasserlösung (wasserdicht) oder 60 ° C Olivenöl (öldicht) mit einer elektronischen Analysewage FA2004 genau zu wiegen. Gewichtszunahme ≤ 75 mg (als "negativ" bestimmt), um sicherzustellen, dass flüssige Schadstoffe nicht eindringen können.

Atmungswiderstand:Die Gesamtluftdurchlässigkeit der Verpackungsfolie von Lebensmitteln mit Deoxidantien beeinflusst direkt die Sauerstoffabsorptionsgeschwindigkeit des Deoxidantiens, je besser die Luftdurchlässigkeit, desto schneller die Sauerstoffabsorptionsgeschwindigkeit. Benötigt spezielleDeoxidant Verpackungsfilm N600T Luftdurchlässigkeitstester für Lebensmittel(siehe Abbildung 8) Messung der Zeit, die benötigt wird, um eine Lebensmittelverpackungsfolie mit Deoxidant durch 100 ml Luft bei einer Fläche von 6,42 cm2 und einer konstanten Druckdifferenz von 0,05 Mpa zu durchlaufen.

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Abbildung 8 N600T Luftwiderstandsmessgerät




2 Schlussfolgerung



Die Veröffentlichung und Umsetzung von GB/T 44587-2024 legt klare Qualitätsstandards für die Verpackungsfolienindustrie von Deoxidantien für Lebensmittel fest. Als Qualitätsgüter in der Industriekette kann man nur durch wissenschaftliche, systematische und präzise Prüfung die Worte in den Standards in echte Produktqualität übersetzen.Guangzhou Standard Packaging Equipment Co., Ltd. hat auf der Grundlage eines tiefgreifenden Verständnisses des Standards eine komplette Reihe von Prüfgerätelösungen entwickelt, die von der Probenarbeit (Wärmedichter), dem Test der mechanischen Eigenschaften (Elektronische Zugmaschine) bis zur Funktionsprüfung (Atmungswiderstandsmesser, Reibmesser, Schlagmesser) reichen.Es ist darauf ausgerichtet, Filmherstellern, Deoxidantienherstellern und Lebensmittelunternehmen zu helfen, gemeinsam die Produktqualität zu verbessern und eine Verteidigungslinie für die Lebensmittelsicherheit aufzubauen.

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