1. Vorbereitung vor der Operation

1. Material-Eignungsprüfung
   • Überschreitende Verwendung verbotenBestätigen Sie, ob der Materialtyp, die Größe und die Härte den Anforderungen der Ausrüstung entsprechen. Zum Beispiel können ultraharte Materialien wie hochfeste Legierungen Werkzeuge oder Antriebsteile beschädigen und große Stücke müssen auf die vorgeschriebenen Größen geschnitten werden.
   • Fremdkörper reinigenÜberprüfen Sie, ob Metalle, Steine und andere Hartstoffe im Material vermischt sind, um zu vermeiden, dass das Werkzeug feststeckt oder zerstört wird.
   • WassergehaltskontrolleFeuchtige Materialien können Klebstoffe oder Verstopfungen verursachen und müssen entweder vorgetrocknet werden oder einen Klebstoffschutzbrecher auswählen.
2. Zustandsprüfung der Geräte
   • ErscheinungsprüfungStellen Sie sicher, dass das Gehäuse nicht gebrochen oder rissen ist und dass die Befestigungen (z. B. Schrauben, Muttern) nicht losgelassen sind.
   • SchmierprüfungÜberprüfen Sie, ob der Ölstand der Schmierteile wie Lager, Getriebe und andere normal ist und ob die Ölqualität sauber ist.
   • Werkzeugprüfung: Bestätigen Sie den Verschleißgrad des Werkzeugs, wenn die Kante stumpf wird oder Risse auftreten, die rechtzeitig ersetzt werden müssen, um einen Abbau der Zerbrechungseffizienz oder Vibrationen zu vermeiden.
3. Sicherheitsvorrichtung bestätigt
   • SchutzhülleStellen Sie sicher, dass die Schutzhülle der Zuführöffnung und des Antriebsteils fest installiert ist, um den Kontakt des Personals mit den drehenden Teilen zu verhindern.
   • NotstandsknopfTesten Sie, ob die Notstandsgeräte empfindlich sind, um sicherzustellen, dass sie im Notfall sofort stillstehen können.
   • ErdschutzÜberprüfen Sie, ob die Erdungskabel der Geräte zuverlässig angeschlossen sind, um Leckagen zu verhindern.

II. Betriebsprozessvorschriften

1. Start und Betrieb
   • Leerladen starten1-2 Minuten, um sicherzustellen, dass das Gerät keine ungewöhnlichen Geräusche und Vibrationen hat.
   • Gleichmäßige ZufuhrVermeiden Sie eine einmalige Übermenge von Material, um eine Überlastung der Kartenmaschine zu verhindern. Eine kontinuierliche, langsame Fütterung wird empfohlen.
   • Überwachung der BetriebsparameterBeobachten Sie, ob der Strom und die Drehzahl stabil sind, wenn der Strom steigt oder die Drehzahl sinkt, kann es sich um eine Karte oder eine Überlastung handeln, die sofortige Ausfallprüfung erfordert.
2. Zufuhrsteuerung
   • GrößenbegrenzungDie Materialgröße darf den maximal zulässigen Wert der Zuführöffnung nicht überschreiten, und große Stücke müssen vorgebrochen oder geschnitten werden.
   • 禁止手部伸入Bei der Zufuhr ist es streng verboten, Hände oder andere Werkzeuge in die Zufuhröffnung einzustecken, mit der Hilfe der Schubstange.
   • VerhütungsmaßnahmenBei der Verarbeitung von langen Streifen (z. B. Holz, Kunststoffrohre) müssen Sie sicherstellen, dass die Zuführrichtung mit der Drehrichtung des Werkzeugs übereinstimmt, um Wickeln zu vermeiden.
3. Umwelt und Sicherheit
   • Gute BelüftungStaub kann beim Brechen entstehen und eine Entstaubeinrichtung muss in einem geschlossenen Raum installiert oder belüftet werden, um das Risiko einer Staubexplosion zu vermeiden.
   • BrandschutzmaßnahmenBei der Handhabung brennbarer Materialien (z. B. Kunststoffe, Papier) sollten Sie sich von der Feuerquelle fernhalten und mit Feuerlöschgeräten ausgestattet sein.
   • Persönlicher SchutzDer Bediener muss eine Staubmaske, Ohrstopfer, Schutzhandschuhe und Sicherheitsschuhe tragen.

Wartung und Wartung

1. Tägliche Reinigung
   • Reinigung von Rückständen: Reinigen Sie nach täglichen Ausfallzeiten die Ablagerungen in der gebrochenen Kammer, um zu verhindern, dass das Material verhärtet oder die Ausrüstung korrodiert.
   • StaubbeseitigungReinigen Sie regelmäßig die Oberfläche des Geräts und den Staub des Kühlers, um eine gute Wärmeabkühlung zu erhalten.
2. Regelmäßige Kontrollen
   • WerkzeugverschleißPrüfen Sie die Werkzeugkanten wöchentlich und müssen bei mehr als einem Drittel des Verschleißes ersetzt oder repariert werden.
   • LagerzustandÜberprüfen Sie die Lagertemperatur und den Lärm monatlich, wenn Hitze oder Geräusche rechtzeitig ersetzt werden müssen.
   • Antriebsbandspannung: Passen Sie die Gürtelgespannung an, um Gleiten oder übermäßigen Verschleiß zu vermeiden.
3. Schmiermanagement
   • Ölwechsel rechtzeitigWechseln Sie das Getriebe, das Schmieröl oder das Schmierfett der Lager regelmäßig gemäß dem Gerätehandbuch.
   • ÖlauswahlVerwenden Sie die empfohlenen Schmierstoffe und vermeiden Sie die Mischung von Ölen unterschiedlicher Viskosität oder Marken.
4. Verschleißteile ersetzen
   • Werkzeugwechsel: Bei Werkzeugwechsel müssen die Montagelöcher ausgerichtet werden, um ein dynamisches Gleichgewicht zu gewährleisten und eine Verschärfung der Vibrationen zu vermeiden.
   • Sieb WartungWenn das Gerät eine Siebfunktion hat, muss das Sieb regelmäßig gereinigt oder ausgetauscht werden, um zu verhindern, dass Verstopfungen die Ausgabekorngröße beeinflussen.

4. Fehlerbehebung und Notfall

1. Häufige Fehler und Behandlung
   • Karte: Sofort Ausfall, manuelle Reinigung des gebrochenen Materials in der Kammer nach dem Abschnitt der Stromversorgung, verboten, im Stromzustand zu entfernen.
   • Überlastung TrippingÜberprüfen Sie die Zufuhrmenge und die Materialhärte und starten Sie nach Anpassung neu.
   • Ungewöhnlicher LärmAusfallzeiten: Überprüfen Sie, ob Werkzeuge, Lager oder Antriebsteile locker oder beschädigt sind.
2. Notstandszeiten
   • Drücken Sie bei Notfällen (z. B. Rauch, Geruch oder starke Vibrationen) sofort die Notstandsknopfe und schalten Sie die Stromversorgung ab.
   • Nach Ausfallzeiten vor Ort bleiben, bis ein Fachmann die Ursache prüft, bevor er neu startet.